သတ္တုရိုင်းအစာကျွေးသူသည် အပင်ကြိတ်ခြင်းအား မည်ကဲ့သို့ ဖယ်ရှားနိုင်သနည်း။

ဤဆောင်းပါးသည် သတ္တုရိုင်းကျွေးခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အဖြစ်များဆုံး နာကျင်မှုအချက်များ- ပေါင်းကူးခြင်း၊ တစ်ဟုန်ထိုး၊ အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အော်ပရေတာ "မှန်းဆအလုပ်"—တို့ကို ပိုင်းခြားထားသည်။ နှင့် ရွေးချယ်ပုံနှင့် လည်ပတ်ပုံကို ပြသသည်။ သတ္တုရိုင်းကျွေးသည်။ ၎င်းသည် သင်၏သတ္တုရိုင်းလက္ခဏာများနှင့် အပင်ပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ သင်လက်တွေ့ကျသောရွေးချယ်ရေးစည်းမျဉ်းများ၊ မဝယ်မီမေးရန်မေးခွန်းများကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းများကို လျှော့ချပေးသည့် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာအလေ့အထများကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ လမ်းတစ်လျှောက်တွင်၊ feeder အမျိုးအစားများ၊ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းစာရင်းနှင့် သင့်အဖွဲ့နှင့် သင်မျှဝေနိုင်သော FAQs အစုံတို့ကို သင်တွေ့ရပါမည်။

• ညံ့ဖျင်းသော အစာထိန်းချုပ်မှု၏ တကယ့်လက္ခဏာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ (“ကြိတ်စက်သည် ရပ်တန့်နေသည်” ကျော်လွန်သည်)။
• သတ္တုရိုင်းအပြုအမူကို feeder လိုအပ်ချက်များ (နှုန်း၊ ရေလှိုင်းစွမ်းရည်၊ ပေါင်းကူးဆက်သွယ်မှုအား ခံနိုင်ရည်) သို့ ဘာသာပြန်ပါ။
• သတ္တုရိုင်းအရွယ်အစားအကွာအဝေး၊ ပွန်းပဲ့မှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် တာဝန်စက်ဝန်းနှင့် feeder အမျိုးအစားကို ယှဉ်ပါ။
• မလုပ်ဆောင်မီ အရွယ်အစားဒေတာနှင့် အပြင်အဆင်ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။
• တည်ငြိမ်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုဘဝအတွက် လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းပါ။

တစ်ခု သတ္တုရိုင်းကျွေးသည်။ ရှုပ်ယှက်ခတ်နေသော အင်တာဖေ့စ်တွင် ထိုင်သည်- ဘင် သို့မဟုတ် ခုန်ပါထဲတွင် သတ္တုရိုင်းအစုလိုက်၊ တည်ငြိမ်သောထည့်သွင်းမှုလိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်း။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အရာသုံးခုကို တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းချုပ်သည်-

• အဆင့်-တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်မည်မျှဝင်သည့်စနစ်။
• တူညီမှု-ထိုစီးဆင်းမှုသည် တစ်မိနစ်မှ တစ်မိနစ်အထိ မည်မျှ ချောမွေ့နေမည်နည်း။
• တင်ပြချက်-သတ္တုရိုင်းကို မည်ကဲ့သို့ ပို့ဆောင်သည် (ခါးပတ်ကိုဖြတ်၍ ချုံးထဲသို့ ဗဟိုပြုခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ထဲသို့ တိုင်းတာခြင်း)။

သတ္တုရိုင်းများသည် လွတ်လွတ်လပ်လပ် စီးဆင်းနေသော ပစ္စည်းတစ်ခုကဲ့သို့ ပြုမူခြင်းမရှိသောအခါ “အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ” အများစုသည် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ စေးကပ်သောဒဏ်ငွေများ၊ ပျော့ပျောင်းသောကျောက်၊ ရွှံ့၊ အစိုဓာတ်နှင့် ကျယ်ပြန့်သော အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေမှုများသည် ပေါင်းကူးခြင်း (ထွက်ပေါက်အပေါ်ရှိ ခုံးပုံစံများ) သို့မဟုတ် ကြွက်တွင်း (ပစ္စည်းကို ဗဟိုချန်နယ်မှတဆင့်သာ စီးဆင်းသည်) ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော feeder ဒီဇိုင်းသည် ဆုတ်ခွာခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပြီး ရုတ်တရက် လှိုင်းတက်ခြင်းကို ခုခံခြင်းဖြင့် ဤအပြုအမူများကို လျှော့ချပေးသည်။

အကောင်းဆုံး feeder တစ်ခုတည်းမရှိပါ - သင့်တာဝန်အတွက် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုသာ။ ဤသည်မှာ အစောပိုင်းရွေးချယ်မှုအတွင်း သင်အသုံးပြုနိုင်သည့် လက်တွေ့ကျသော နှိုင်းယှဉ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ (သင်မသေချာပါက၊ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမည်များမဟုတ်ဘဲ သတ္တုရိုင်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တာဝန်စက်ဝန်းဖြင့် စတင်ပါ။)

ရိုးရှင်းသော စည်းမျဉ်းတစ်ခု- သင်၏သတ္တုရိုင်းများသည် "ကျပန်းကျောက်တုံးများနှင့် ကျောက်တုံးများ" ကဲ့သို့ ပြုမူလေလေ၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အားနှင့် feeder ကို ဦးစားပေးသင့်လေလေ၊ ကြမ်းတမ်းသော ဆုတ်ခွာမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သင်၏သတ္တုရိုင်းများသည် "တစ်သမတ်တည်းအမြောက်အများ" ကဲ့သို့ ပြုမူလေလေ၊ သင်သည် မီတာတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ပိုဦးစားပေးနိုင်လေဖြစ်သည်။

မှားဝယ်ဖို့ အမြန်ဆုံးနည်း သတ္တုရိုင်းကျွေးသည်။ စွမ်းရည်ဖြင့်သာ ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်က အရေးကြီးပေမယ့် ပုံတစ်ခုလုံးတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ ဒီဇိုင်းတစ်ခုကို လော့ခ်မချမီတွင်၊ အောက်ပါအရာများကို အတည်ပြုပါ (သင်သည် ဆိုက်ကို အမြန်တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းတိုတစ်ခု စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း၊

• သတ္တုရိုင်းအရွယ်အစား အပိုင်းအခြား-ထိပ်တန်းအရွယ်အစား၊ ပုံမှန်အရွယ်အစားနှင့် ဒဏ်ကြေးရာခိုင်နှုန်း။
• အစိုဓာတ်နှင့် ရွှံ့ပါဝင်မှု-လိမ်းကျံခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အဖုများဖြစ်ပေါ်ခြင်းလား။
• ပွန်းပဲ့ခြင်း-ကြိုးပြားများ၊ ချုံးပြားများနှင့် ခါးပတ်များ မည်မျှ လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ကြသနည်း။
• အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု ကွဲလွဲမှု-သိပ်သည်းဆသည် ခုံတန်းလျား၊ ချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ရာသီအလိုက် ပြောင်းလဲသွားပါသလား။
• လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှု-"တည်ငြိမ်လုံလောက်စွာ" လိုအပ်ပါသလား သို့မဟုတ် ရောစပ်ရန်အတွက် မီတာအကွာအဝေးရှိ ဖြည့်စွက်စာ လိုအပ်ပါသလား။
• Hopper ဂျီသြမေတြီ-နံရံထောင့်များ၊ ထွက်ပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ရနိုင်သော ခေါင်းခန်း။
• တာဝန်လည်ပတ်မှု-ရံဖန်ရံခါ အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဆက်တိုက် ပြင်းထန်သော လည်ပတ်မှု။

အသင်းများသည် ခုန်ပါ၏အခန်းကဏ္ဍကို လျှော့တွက်လေ့ရှိသည်။ ထုတ်ယူသည့်ပုံစံနှင့် ပုံးပုံစံဒီဇိုင်းမှလွဲ၍ အဆက်မပြတ် ပေါင်းကူးထားသည့် ခုန်ပေါက်တစ်ခုကို feeder က မပြုပြင်နိုင်ပါ။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားသော ဆွဲအား။ မကြာခဏ ပေါင်းကူးမိပါက၊ ၎င်းကို စနစ်ပြဿနာအဖြစ် သဘောထားပါ- hopper angles၊ liner friction၊ outlet size၊ နှင့် feeder မျက်နှာပြင်။

သင့် feeder သည် ၎င်း၏ တပ်ဆင်မှုအသေးစိတ်များအတိုင်းသာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ပေါင်းစည်းခြင်းသည် "ကောင်းသောစက်များ" အများအပြားကို စိတ်ပျက်စရာစက်များဖြစ်လာစေသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ဤလက်တွေ့ပစ္စည်းများကို အာရုံစိုက်ပါ-

• အရှိန်မြှင့်နိုင်မှု-feeder ကို တည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့မှုပေး၍ အမြဲတမ်း "ကျိုက်" မနေဘဲ ချောမွေ့စွာ မီတာတိုင်းတာနိုင်သည်။
• ချွင်းချက်ဒီဇိုင်းသတ္တုရိုင်းထုပ်ပိုးသည့် ထောင့်ကြပ်များနှင့် အသေဇုန်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အစားထိုးနိုင်သော အဝတ်အထည်များကို အသုံးပြုပါ။
• ယိုဖိတ်မှုထိန်းချုပ်ရေး-စကတ်ဘုတ်များ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် မှန်ကန်သော လွှဲပြောင်းမှတ်ဂျီသြမေတြီများသည် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ခါးပတ်ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• ထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာ-ဝန်ပိုသွားခြင်းများကို တားဆီးရန် ရေစီးကြောင်းဝန်အချက်ပြမှုများသို့ feeder speed (သို့မဟုတ် amplitude) ကို ချိတ်ဆက်ပါ။
• ဝင်ရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေး-စစ်ဆေးခြင်း၊ လိုင်းပြောင်းခြင်းနှင့် ဘေးကင်းသော သီးခြားခွဲထားခြင်း/လော့ခ်ချခြင်းအတွက် အခန်းချန်ထားပါ။

လက်တွေ့တွင်၊ အယုံကြည်ရဆုံးအပင်များသည် အစာကျွေးခြင်းကို "အပိတ်ကွင်း" အဖြစ် ဆက်ဆံသည်- အစာကျွေးသည် မျက်စိမှိတ်မပြေးပါ။ ၎င်းသည် crusher ပါဝါဆွဲခြင်းကိုတုံ့ပြန်သည်၊ Conveyor load သို့မဟုတ် bin အဆင့်များ လိုင်းတစ်ခုလုံး ဟန်ချက်ညီနေစေရန်။

တည်ငြိမ်သော သတ္တုရိုင်းကျွေးသည်။ Hardware နှင့်ပတ်သက်သော နေ့စဉ်အလေ့အထများနှင့် ပတ်သက်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အော်ပရေတာအတွက် အဆင်ပြေသော အလေ့အကျင့်များဖြစ်သည်။ အပင်တစ်ပင်လုံးကို မနှေးစေဘဲ ရပ်တန့်ခြင်းများကို လျှော့ချပါ။

• နိမ့်၍ စတင်ပါ၊ ထို့နောက် ချဉ်းကပ်လမ်း-နှုန်းကို တွန်းမတိုက်မီ စနစ်အား တည်ငြိမ်သော အခြေအနေသို့ ယူဆောင်လာပါ။
• "ထိတ်လန့်တုန်လှုပ်ခြင်း" ကိုရှောင်ပါcrusher ငတ်သောအခါ၊ အမြင့်ဆုံး feed သို့ ချက်ချင်းမခုန်ပါနှင့်—တဖြည်းဖြည်း ပြန်တည်ဆောက်ပါ။
• hopper ကို တသမတ်တည်းထားပါ။ပုံမှန်မဟုတ်သော စွန့်ပစ်မှုပုံစံများသည် အဆိုးရွားဆုံး ရေလှိုင်းများကို ဖြစ်စေတတ်သည်။
• ကြိုတင်သတိပေးလက္ခဏာများကို စောင့်ကြည့်ပါ-ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုအသံ၊ ရုတ်တရက် အမ်ပီယာပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ သေးငယ်သော ယိုဖိတ်မှု။
• အဖြစ်မှန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ-သတ္တုရိုင်းအခြေအနေများနှင့် အပြောင်းအလဲများကို မှတ်သားပါ။ စာရင်းသွင်းသည့်အခါ ပုံစံများသည် လျင်မြန်စွာ ပေါ်လာသည်။

သတ္တုတူးဖော်ရာတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ အံ့အားသင့်စရာတွေ မဟုတ်ဘူး။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဝတ်ဆင်မှုကို စီစဉ်ထားသည့် လှုပ်ရှားမှုတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် အကောင်းဆုံးပြန်ပေးသောအရာဖြစ်သည်-

• ပထမဆုံး အဆက်အသွယ် အမှတ်များကို ကာကွယ်ပါliners နှင့် impact zones များသည် hit ဖြစ်သည်—၎င်းတို့ကို အစားထိုး၍ရနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။
• ထိန်းချုပ်မြန်နှုန်း-မြင့်မားသော အရှိန်သည် မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုကို ဆိုလိုသည်။ ပြင်းထန်သော စီးဆင်းမှုမဟုတ်ဘဲ တည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုကို ရည်ရွယ်သည်။
• ချိန်ညှိမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထားပါ။misalignment သည် ခါးပတ်အစွန်းများ ဝတ်ဆင်မှု၊ ကွင်းဆက်ပြဿနာများနှင့် ထမ်းတင်ဝန်ကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။
• အပိုပစ္စည်းများကို စံသတ်မှတ်ပါ-အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လက်ထဲတွင် ရှိနေသင့်သည် (“ပေးသွင်းသူထံမှ တစ်နေရာရာသို့ မရရှိနိုင်ပါ”)။
• တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အိမ်သန့်ရှင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းပါ-ဖုန်မှုန့်များနှင့် ယိုဖိတ်မှုများသည် ဆိုးသွမ်းရုံမျှမက—၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏သက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။

အကယ်၍ သင်သည် နာတာရှည်ရပ်တန့်ခြင်းများကို တိုက်ဖျက်နေပါက၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အထက်စီးကြောင်းစစ်ဆေးမှုများပါရှိသင့်သည်- ဘင်လိုင်းများ၊ တည်ဆောက်မှုနှင့် သတ္တုရိုင်း၏အစိုဓာတ်ကွဲပြားမှုတို့လည်း ပါဝင်သင့်ပါသည်။ “စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်” အများအပြားသည် အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းစဉ် လက္ခဏာများ ဖြစ်သည်။

ဖိဒ်ထိန်းချုပ်မှု မအောင်မြင်သောအခါ၊ မြန်နှုန်းသည် အရေးကြီးသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို မလဲလှယ်မီ အကြောင်းရင်းကို ခွဲထုတ်ရန် ဤစစ်ဆေးစာရင်းကို အသုံးပြုပါ။

ကြီးကြီးမားမား ကျွေးမွေးခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာခြင်း တိကျမှု လိုအပ်ခြင်း ရှိမရှိ မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။

သင်၏သတ္တုရိုင်းဖြင့်စတင်ပါ- ကြီးမားသော၊ ထက်မြက်သော၊ သက်ရောက်မှုမြင့်မားသောကျောက်များသည် များသောအားဖြင့် သင့်အား လေးလံသောဒီဇိုင်းများဆီသို့ တွန်းပို့ပါသည်။ ပိုတင်းကျပ်သော ယူနီဖောင်း အစုလိုက် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ်မှတ်များသည် သင့်အား ပိုမိုချောမွေ့သော တိုင်းတာခြင်းဆီသို့ တွန်းပို့သည်။ သင်၏အကြီးမားဆုံးဆုံးရှုံးမှုမှာ ဝန်ပိုခရီးများဖြစ်ပါက၊ ကြမ်းတမ်းသောတည်ငြိမ်မှုကို ဦးစွာဦးစားပေးပါ။

hopper တစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းမွမ်းမံခြင်းမပြုဘဲ ပေါင်းကူးတံတားများကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

ပေါင်းကူးတံတားသည် အစိုဓာတ်/ရွှံ့စေးကြောင့်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ဂျီသြမေတြီကြောင့်ဖြစ်စေကြောင်း ဦးစွာအတည်ပြုပါ။ လက်တွေ့ကျသောအဆင့်များတွင် liner ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ စွန့်ပစ်ခြင်းပုံစံများကို တည်ငြိမ်စေခြင်း၊ အရွယ်အစားကြီးသော ခွဲခြားခြင်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ကိုက်ညီသော စီးဆင်းမှုကို အားပေးသည့် နည်းလမ်းဖြင့် feeder ရုပ်သိမ်းကြောင်း သေချာစေခြင်း။

ကျွန်ုပ်၏ပစ်မှတ်နှုန်းထက် မည်မျှ surge capacity ကို ခွင့်ပြုသင့်သနည်း။

အော်ပရေတာများကို လိုင်းကို “လိုက်” ခိုင်းစရာမလိုဘဲ ပုံမှန်ကွဲလွဲမှုကို စုပ်ယူရန် လုံလောက်ပါသည်။ အပင်များစွာသည် ဟန့်တားသော ကြားခံတစ်ခုမှ အကျိုးများသည်။ crusher ဆီကို ရောက်မှ ရေတို spikes။ သင်၏ထိန်းချုပ်မှုယုတ္တိသည် ရုတ်ခြည်းအစား ချောမွေ့စွာတုံ့ပြန်နိုင်သည်။

feeder နဲ့ downstream ပစ္စည်းတွေကို ဘယ်လိုကာကွယ်ရမလဲ။

ထိန်းချုပ်ထားသော ချီတက်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ဖိဒ်တင်ပြခြင်းနှင့် ဝန်တုံ့ပြန်မှုဆိုင်ရာ ဗျူဟာကို အသုံးပြုပါ။ feeder သည် သင်၏ ပထမဆုံး "တံခါးစောင့်" ဖြစ်သည် shock loading ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလွန်အကျွံ ကျဆင်းသည်။

ပေးသွင်းသူသည် ကျွန်ုပ်၏ အခြေအနေမှန်ကို နားလည်ကြောင်း မည်သို့သေချာစေမည်နည်း။

“အဆိုးဆုံးနေ့” ဇာတ်လမ်းကို ဖော်ပြပါ- မိုးရာသီအပြုအမူ၊ အများဆုံး အကျိတ်အရွယ်အစား၊ ဒဏ်ကြေးရာခိုင်နှုန်းနှင့် စက်ရပ်သည့်နေရာ။ ဓာတ်ပုံများနှင့် အတိုချုံး shift logs များသည် အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် အသုံးဝင်သည်။ ပေးသွင်းသူကောင်းတစ်ဦးသည် သတ္တုရိုင်းအပြုအမူနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ—စွမ်းရည်တင်မကဘဲ

အားကိုးရတဲ့ သတ္တုရိုင်းကျွေးသည်။ အရာအားလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေတဲ့အတွက် သင်ပြုလုပ်နိုင်တဲ့ အမြင့်ဆုံးအဆင့်မြှင့်တင်မှုတွေထဲက တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ crusher တည်ငြိမ်မှု၊ စိစစ်မှုထိရောက်မှု၊ သယ်ယူသူသန့်ရှင်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခန့်မှန်းနိုင်မှု။ မင်းရဲ့သတ္တုရိုင်းအခြေအနေနဲ့ အဆင်အပြင်နဲ့ကိုက်ညီတဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို လိုချင်ရင် အသင်းလိုက် Qingdao EPIC Mining Machinery Co.,Ltd. ကူညီနိုင်ပါတယ်။ သင်သည် အစစ်အမှန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူကို သင်ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်သော feeder configuration သို့ နေ့စဉ်ဘာသာပြန်ဆိုပါသည်။