သင့်ကြိတ်စက်သည် အဘယ်ကြောင့် Spec ကို ပျောက်ဆုံးနေသနည်း။

● 2025-12-30 ● - ● ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။

စိတ္တဇ

A ကြိတ်ကြိတ်တည်ငြိမ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ သို့ သော် အပင်များစွာသည် တူညီသော လည်ပတ်မှုကို တွန်းလှန်သည်- ထုတ်ကုန်သည် spec မှ ရုန်းထွက်ခြင်း၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု လွန်ကဲလာခြင်း၊ liners သို့မဟုတ် media များ မြန်ဆန်လွန်းခြင်း၊ နှင့် မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်သွားခြင်း အချိန်ဇယားကို သတ်မှတ်ရန် စတင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အဖြစ်များဆုံး အရင်းခံအကြောင်းတရားများ—အစာ၏ ကွဲပြားမှု၊ မှားယွင်းသော ကြိတ်ရွေးချယ်မှု၊ အမျိုးအစားခွဲခြားမှု ညံ့ဖျင်းမှု၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အတွင်းပိုင်းများနှင့် လျစ်လျူရှုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ—နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် လက်တွေ့ကျသော နယ်ပယ်-အဆင်သင့် အဆင့်များကို ပေးသည်။ သင်လည်းတွေ့လိမ့်မည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်စစ်ဆေးသည့်စာရင်း၊ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဇယားနှင့် ဝယ်ယူရေးအသင်းများနှင့် စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် လိုင်းအသစ်တစ်ခုသို့မအပ်နှံမီ ပုံမှန်အားဖြင့် တောင်းဆိုသည့် FAQs အစုံဖြစ်သည်။

မာတိကာ

နာကျင်ကိုက်ခဲသည့်အချက်များ ပထမဆုံးပေါ်လာတတ်သည်။
သင့်ပစ်မှတ်အတွက် မှန်ကန်သောကြိတ်အမျိုးအစားကို သင်မည်ကဲ့သို့ရွေးချယ်သနည်း။
"ကြိတ် + အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း" စနစ်သည် ကြိတ်တစ်ခုတည်းထက် ဘာကြောင့် ပိုအရေးကြီးတာလဲ။
ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖြတ်သန်းမှုကို တည်ငြိမ်အောင် မည်သည့်အရာက ထိန်းချုပ်သနည်း။
ဝတ်ဆင်မှု၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်များကို သင်မည်ကဲ့သို့ လျှော့ချမည်နည်း။
ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် သင်သုံးနိုင်သော ပြဿနာဖြေရှင်းရေးစားပွဲ
သင်လက်မှတ်မထိုးမီ ၀ယ်လိုအားစစ်ဆေးခြင်းစာရင်း
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကောက်ကြောင်း

သတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ထိပ်တန်းအကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပါ။
ကြိတ်အမျိုးအစားကို ပစ္စည်းအမူအကျင့်နှင့် ချောမောလှပမှုပစ်မှတ်သို့ လိုက်ဖက်သည်။
ပတ်လမ်းအပြည့်အစုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ- အစာကျွေးခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း။
ရိုးရှင်းသော်လည်း စည်းကမ်းရှိသော ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်အောင်လုပ်ပါ။
ဝတ်ဆင်နည်းဗျူဟာ၊ အပိုပစ္စည်းများ စီစဉ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့ဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

နာကျင်ကိုက်ခဲသည့်အချက်များ ပထမဆုံးပေါ်လာတတ်သည်။

ဟိုတစ်ခုကြိတ်ကြိတ်အပင်များသည် စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျပြီး သန့်ရှင်းသော လက္ခဏာ တစ်ခုတည်းကို တွေ့ရခဲသည်။ ယင်းအစား၊ သင်သည် အစုအဝေးတစ်ခုကို ရရှိသည်-

အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားD90 သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များ တက်လာသည် သို့မဟုတ် ဒဏ်ငွေအပိုင်းအစများသည် ဆိုင်းမှပြောင်းသို့ ပြောင်းသွားပါသည်။
ဖြတ်သန်းမှု မတည်ငြိမ်မှု-တနင်္လာနေ့တွင် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် အားကောင်းပြီး ကြာသပတေးနေ့တွင် ပြိုကျသည်။
စွမ်းအင်ဖောင်းပွမှု-ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မတိုးတက်သော်လည်း kWh/t တိုးလာသည်။
အံ့အားသင့်စရာများကို ဝတ်ဆင်ပါအကွက်များ၊ မီဒီယာ၊ အကွင်းများ/ကြိတ်စက်များ သို့မဟုတ် အမျိုးအစားခွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဘတ်ဂျက်သတ်မှတ်ထားသည်ထက် ပိုမြန်သည်။
ဖုန်မှုန့်နှင့် အိမ်သန့်ရှင်းရေး-ပေါက်ကြားမှုနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပြဿနာများသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ခေါင်းကိုက်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။
"ကျပန်းခံစားရသည်" ဟူသော စက်ရပ်ချိန်-လက်တွေ့တွင် ၎င်းသည် အများအားဖြင့် ခန့်မှန်းနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှု + အားနည်းသော စစ်ဆေးမှုများဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကျသောစည်းမျဉ်း-မင်းရဲ့ အရည်အချင်းက မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေရင် ကြိတ်စက်ကို အရင်အပြစ်မတင်ပါနဲ့။ ဖိဒ်၏ ညီညွတ်မှုနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုဖြင့် စတင်ပါ။ ဆားကစ်များစွာတွင်၊ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုမှာ သီးသန့်သတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သောပစ္စည်းများ ပြန်လည်လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လွတ်မြောက်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် လျှို့ဝှက် "အရည်အသွေးတံခါး" ဖြစ်သည်။

သင့်ပစ်မှတ်အတွက် မှန်ကန်သောကြိတ်အမျိုးအစားကို သင်မည်ကဲ့သို့ရွေးချယ်သနည်း။

A ကြိတ်ကြိတ်ရွေးချယ်မှုသည် ကတ်တလောက်မဟုတ်သော ပစ္စည်းဖြင့် စတင်သင့်သည်။ မာကျောမှု၊ အညစ်အကြေး၊ အစိုဓာတ်၊ အပူဒဏ်၊ ပစ်မှတ်ဖြန့်ချီခြင်း (“200 mesh” မျှသာမဟုတ်) သည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အရာကို ဆုံးဖြတ်ပေးလိမ့်မည်။ အောက်တွင်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပန်းတိုင်/ကန့်သတ်ချက်	ပိုအဆင်ပြေတတ်ပါတယ်။	သတိထားပါ။
အထွေထွေအမှုန့်ကြိတ်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောအစာအရွယ်အစား	Ball mill သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် ကြိတ်စက်ပုံစံ ဆားကစ်များ (အသေးစိတ်ပေါ်မူတည်၍)	မီဒီယာ/လိုင်းဝတ်ဆင်မှု၊ နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှု ကိုက်ညီမှု
တင်းကျပ်စွာ ထိပ်ပိုင်းဖြတ်ထားသော အလွန်ကောင်းမွန်သော/ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ်မှတ်	နှိုးဆော်မီဒီယာ သို့မဟုတ် လေကြောင်း အမျိုးအစားခွဲသည့်စနစ်များ	အပူထိန်းချုပ်မှု၊ ဖုန်မှုန့်ကိုင်တွယ်မှု၊ အမျိုးအစားခွဲစက် ရဟတ်ဝတ်ဆင်ခြင်း။
စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် စေးကပ်သောပစ္စည်း	စိုစွတ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အခြောက်ခံခြင်း + ထိန်းချုပ်ထားသော အစာကျွေးခြင်း	စစ်ဆေးခြင်း၊ ပလပ်ထိုးခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော အစိုဓာတ်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။
မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှု ကုန်ကျစရိတ် အာရုံခံနိုင်မှုနှင့်အတူ Abrasive သတ္တုဓာတ်	ခိုင်မာသော လိုင်းများ/မီဒီယာဗျူဟာ + ရှေးရိုးဆန်သော မြန်နှုန်း/ဝန်	ပြင်းထန်လွန်းသော ဆက်တင်များသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ လှပမှုကို "ဝယ်" နိုင်သည်။
အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်များ (ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ မတည်ငြိမ်ခြင်း)	စွမ်းအင် ပြင်းထန်မှု နည်းသော စနစ်များ + အပူချိန် စောင့်ကြည့်ခြင်း။	လေ၀င်လေထွက်ချိန်ညှိခြင်း၊ လျှပ်ကာနှင့် ဘေးကင်းသော ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်ခြင်း။

ရွေးချယ်မှုသည် "မည်သည့်စက်" မျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်လည်း-ဘယ် feed size range က လက်တွေ့ကျလဲ။အစိုဓာတ်ကို ဘယ်လိုကိုင်တွယ်မလဲ၊ ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် "ကောင်း" မည်သည် (D50/D90၊ အကြွင်းအကျန် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ)။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် နောက်ဆုံး ချောမောမှုအကြောင်းသာ ပြောဆိုပါက၊ ၎င်းသည် အနီရောင်အလံဖြစ်သည်—အချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ မျဉ်းကွေးအပြည့် လိုအပ်သည်။

"ကြိတ် + အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း" စနစ်သည် ကြိတ်တစ်ခုတည်းထက် ဘာကြောင့် ပိုအရေးကြီးတာလဲ။

ဝယ်သူတော်တော်များများက အကဲဖြတ်ကြပါတယ်။ကြိတ်ကြိတ်တစ်ဦးတည်းဝယ်ယူမှုအဖြစ်။ ဒါပေမယ့် နေ့စဉ်လက်တွေ့မှာတော့ မင်းရဲ့အရည်အသွေးနဲ့ ကုန်ကျစရိတ်က များပါတယ်။ ဆားကစ်မှသတ်မှတ်သည်- အစာကျွေးခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်း။ အသုံးအများဆုံးကတော့ "စာရွက်ပေါ်မှာ အရမ်းလှတယ်" အင်တာဖေ့စ်များကို လျစ်လျူရှုထားသည့်အခါ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။

အစာကျွေးခြင်း-မင်းရဲ့ feed rate တက်လာရင်၊ mill load swings နဲ့ မင်းရဲ့ product size က ရွေ့နေတယ်။
ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း-အရွယ်အစားကြီးသော အတုံးတစ်ခုသည် တုန်ခါမှု၊ မညီမျှမှု သို့မဟုတ် လေဖြတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-ဖြတ်မှတ်များ လွင့်ပျံသွားပါက၊ သင်သည် အလွန်အကျွံ (စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှု) သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်ထုတ်ကုန် ယိုစိမ့်ခြင်း (အချက်အလက် မပါရှိ)။
သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များအလုံပိတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားချိန်ခွင်လျှာ ညံ့ဖျင်းခြင်းက သေးငယ်သော ယိုစိမ့်မှုများကို ကြီးမားသော အိမ်သန့်ရှင်းရေးနှင့် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားစေနိုင်သည်။

အမြန်ရောဂါရှာဖွေခြင်းကို သင်ယခုအပတ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

စံချိန်တင်နှုန်း၊ ကြိတ်ပါဝါ၊ အမျိုးအစားခွဲသည့် အမြန်နှုန်း (သို့မဟုတ် ဆက်တင်) နှင့် ထုတ်ကုန်၏ ချောမွေ့မှု 3 ဆိုင်းအတွက် နာရီတိုင်း။
ကြိတ်ခွဲမှုထက် အမျိုးအစားခွဲသတ်မှတ်မှုကို ကောင်းစွာခြေရာခံပါက၊ သင်၏ ပိတ်ဆို့မှုသည် အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။
ကျက်သရေရှိမှုအား ခြေရာခံပါက၊ လိုင်း/မီဒီယာမပြောင်းမီ အာဟာရတည်ငြိမ်မှုကို ပြင်ဆင်ပါ။

ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖြတ်သန်းမှုကို တည်ငြိမ်အောင် မည်သည့်အရာက ထိန်းချုပ်သနည်း။

ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဖန်စီအလိုအလျောက်စနစ် မလိုအပ်ပါ။ကြိတ်ကြိတ်တိုက်နယ်။ သင်သည် ကိန်းရှင်အနည်းငယ်ကို စည်းကမ်းရှိစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို “ငြီးငွေ့စရာ”—ထပ်တလဲလဲနှင့် တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အပင်များသည် အကြီးမားဆုံးတိုးတက်မှုကို ရရှိလေ့ရှိသည်။

တည်ငြိမ်သော ဖိဒ်-ထိန်းချုပ်ထားသော feeder ကိုသုံးပါ။ ပစ္စည်းများကို အစုလိုက် စွန့်ပစ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အစိုဓာတ် သတိပြုမှု-အစိုဓာတ်ကို တိုင်းတာပြီး မမှန်းဆပါနဲ့။ အနည်းငယ်တက်လာခြင်းသည် ပလပ်ထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုရုတ်တရက်ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
အပူချိန် စောင့်ကြည့်ခြင်း-ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ဘေးကင်းမှုသည် အပူချိန်တွင်သာ ထိခိုက်ပါက၊ အပူချိန် KPI ကဲ့သို့ ဆက်ဆံပါ။
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းစည်းကမ်း-ရဟတ်အမြန်နှုန်း/လေ၀င်လေထွက်ပစ်မှတ်များကို လော့ခ်ချပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် ကိန်းရှင်တစ်ခုကိုသာ ချိန်ညှိပါ။
နမူနာယူနည်း-မကိုက်ညီသောနမူနာသည် “တစ္ဆေပြဿနာများ” ကို ဖန်တီးပေးသည်။ နမူနာများယူသည့်နေရာနှင့် အချိန်ကို စံသတ်မှတ်ပါ။

သင့်အဖွဲ့ကပြောရင်"သတ္တုရိုင်းတွေ ပြောင်းသွားတဲ့အတွက် Spec တွေကို ကျွန်တော်တို့ ထိန်းထားလို့ မရဘူး။"

ဒါကိုကြည့်ပါ-အတန်းတစ်ခုစီအတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ဆက်တင်များဖြင့် ရိုးရှင်းသော “အစာကျွေးသည့်အတန်းများ” ကစားစာအုပ် (လွယ်ကူ/အလတ်စား/ခက်ခက်ခဲခဲကြိတ်နိုင်မှု) ကို တည်ဆောက်ပါ။

သင့်အဖွဲ့ကပြောရင်"ပါဝါက ပုံမှန်ဖြစ်ပေမယ့် ထုတ်ကုန်က ကြမ်းပါတယ်။"

ဒါကိုကြည့်ပါ-အမျိုးအစားခွဲကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် လေယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ လွင့်နေသော ဖြတ်မှတ်သည် ကြိတ်ခြင်းပြဿနာအဖြစ် သူ့ကိုယ်သူ ဖုံးကွယ်နိုင်သည်။

ဝတ်ဆင်မှု၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်များကို သင်မည်ကဲ့သို့ လျှော့ချမည်နည်း။

ပင်ပန်းခြင်းနှင့် အလုပ်မလုပ်ခြင်းတို့သည် “ကံဆိုး” ခဲသည်။ တစ်ထဲမှာကြိတ်ကြိတ်ပတ်ဝန်းကျင်၊ ၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် လျှို့ဝှက်မတည်ငြိမ်မှုများ၏ စျေးနှုန်းဖြစ်သည်။ တစ်ဟုန်ထိုး ဖိသွင်းခြင်း၊ မှားယွင်းသော လည်ပတ်မှုပြတင်းပေါက်၊ အလုံပိတ် ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း နှောင့်နှေးခြင်း။

လုံခြုံသောဝင်းဒိုးတွင် လုပ်ဆောင်ပါ-တည်ငြိမ်သောအကွာအဝေးကိုကျော်လွန်ပြီး မြန်နှုန်း/ဝန်ကို တွန်းလှန်ခြင်းသည် လိုင်းနှင့်မီဒီယာကို လောင်ကျွမ်းစေခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်မှုကို ဝယ်ယူလေ့ရှိသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ ဝတ်ဆင်ရန် စီစဉ်ပါ-"နောက်ဆုံးပိတ်ချိန်ကတည်းက" မဟုတ်ဘဲ တစ်တန်လျှင် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို ခြေရာခံပါ။ တန်ချိန်အခြေခံ စီမံချက်က ပိုမှန်တယ်။
လေဝင်လေထွက်ကို တံဆိပ်ခတ်ပြီး ဟန်ချက်ညီအောင်ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်မှုများသည် မကြာခဏ ဖိအား-ချိန်ခွင်လျှာ ပြဿနာများ၊ "မကောင်းသော စစ်ထုတ်မှုများ" မဟုတ်ပါ။ မူလအကြောင်းအရင်းကို ပြင်ပါ။
အရေးကြီးသောအပိုပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ-Classifier ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ တံဆိပ်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများသည် ကပ်နေသောလိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စျေးပေါပါသည်။
စစ်ဆေးရေးအချက်များကို စံသတ်မှတ်ပါ-တူညီသောစစ်ဆေးရေးဂိတ်များ၊ တူညီသောကြိမ်နှုန်း၊ တူညီသောလက်ခံမှုစံနှုန်းများ။

ဤနေရာတွင် ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကြိုက်တဲ့အသင်းတွေQingdao EPIC Mining Machinery Co.,Ltd.ပရောဂျက်တွေကို ပံ့ပိုးပေးတတ်တယ်။ ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဆားကစ်အကြံပြုချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ခြင်းသာမကဘဲ လမ်းညွှန်ချက်များပါရှိသောကြောင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက်လိုင်းသည် တသမတ်တည်းလည်ပတ်နေပါသည်။ တစ်ရက်တည်းတင် မဟုတ်ပါဘူး။

ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် သင်သုံးနိုင်သော ပြဿနာဖြေရှင်းရေးစားပွဲ

ရောဂါလက္ခဏာ	ဖြစ်ဖွယ်ရှိသည်။	အမြန်စစ်ဆေးမှုများ	ဦးတည်ချက်ကို ပြင်ပါ။
ထုတ်ကုန်ရုတ်တရက် ပိုကြမ်းလာပြီး ပါဝါမပြောင်းလဲပါ။	Classifier wear, air leak, cut point drift	ရဟတ်/ကားများကို စစ်ဆေးပါ။ ducts နှင့် seals ကိုစစ်ဆေးပါ။	တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ပြန်လည်ရယူပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုး; လေဝင်လေထွက်ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
မြင့်မားသောပါဝါ၊ စီးဆင်းမှုနိမ့်	ပိုလျှံနေသည်၊ မီဒီယာ/လိုင်းအခြေအနေ မှားယွင်းနေသည်၊ ကျွေးသည် အလွန်ကြမ်းသည်။	အစားအစာအရွယ်အစားကိုစစ်ဆေးပါ။ လိုင်း/မီဒီယာကို စစ်ဆေးပါ။ verify ပေးပါသည်။	ဟန်ချက်ညီသော အစာကျွေးခြင်း; မှန်ကန်သောအတွင်းပိုင်းများ; pre-crushing ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်
မကြာခဏ ပလပ်ထိုးခြင်း သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ခြင်း။	အစိုဓာတ်၊ စေးကပ်သောပစ္စည်း၊ လေ၀င်လေထွက်နည်းခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အားနည်းခြင်း။	အစိုဓာတ်ကိုတိုင်းတာ; လေဖြတ်သည့်အချက်များကို စစ်ဆေးပါ။ ဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ။	အခြောက်ခံခြင်း/အအေးခံခြင်း ထည့်ပါ။ လေလမ်းကြောင်းညှိ အပြောင်းအရွှေ့အမှတ်များကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
ကုန်ကျစရိတ် spikes ဝတ်ဆင်ပါ။	ပြင်းပြင်းထန်ထန် လည်ပတ်နေသည်၊ အညစ်အကြေး ကျွေးခြင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု မှားယွင်းခြင်း။	တစ်တန်လျှင် ဝတ်ဆင်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ မာကျောမှု / ပွန်းပဲ့မှုအညွှန်းကိန်းစစ်ဆေးပါ။	တည်ငြိမ်သောဝင်းဒိုးသို့ပြောင်းပါ။ ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဆင့်မြှင့်; အမျိုးအစားခွဲညှိပါ။
လိုင်းပတ်ပတ်လည်တွင် ဖုန်မှုန့်ပြဿနာများ	ဖိအားမညီမျှမှု၊ တံဆိပ်ခတ်မှု ညံ့ဖျင်းမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကွာဟချက်	ယိုစိမ့်မှုအတွက် မီးခိုးစမ်းသပ်မှု။ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအမှတ်များကိုစစ်ဆေးပါ။	တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြင်; ပန်ကာများ/ပြွန်များကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းစစ်ဆေးခြင်း။

သင်လက်မှတ်မထိုးမီ ၀ယ်လိုအားစစ်ဆေးခြင်းစာရင်း

သင်တစ်ခုဝယ်လျှင်ကြိတ်ကြိတ်တကယ့်အပင်တစ်ပင်အတွက် (ဓာတ်ခွဲခန်းသရုပ်ပြမဟုတ်ပါ)၊ "အကောင်းဆုံး" ရွေးချယ်မှုသည် အစစ်အမှန်အောက်တွင် တည်တည်ငြိမ်ငြိမ်ရှိနေသော အရာဖြစ်သည်။ feed ကွဲလွဲမှု။ ဤသည်မှာ စျေးကြီးသော အံ့အားသင့်ဖွယ်ရာများကို တားဆီးပေးသည့် ၀ယ်လိုအား အဆင်ပြေစေမည့် စာရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းဒေတာ-အစားအစာအရွယ်အစား အပိုင်းအခြား၊ မာကျောမှု/အညစ်အကြေး၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပစ်မှတ်ဖြန့်ဖြူးမှု (D50/D90/ကျန်များ)။
စွမ်းဆောင်ရည် အဓိပ္ပါယ်-မရေမရာသော အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အရေးဆိုမှုဖြင့် "အမြင့်ဆုံး ဖြတ်သန်းမှု" မဟုတ်ဘဲ ပစ်မှတ် spec တွင် ဖြတ်သန်းမှု။
ပတ်လမ်း နယ်ပယ်-feeder၊ classifier၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှု၊ ပို့ဆောင်မှု၊ ထိန်းချုပ်မှု၊ နှင့် ခန့်အပ်မှုအစီအစဉ်။
ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု-လိုင်း/မီဒီယာ အစားထိုးအချိန်၊ ဝင်ရောက်ခွင့် အကန့်များနှင့် ဘေးကင်းရေး ချိတ်ဆက်မှုများ။
အပိုပစ္စည်းဗျူဟာ-အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများစာရင်း၊ ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် ဆိုက်အတွင်း အကြံပြုထားသော စာရင်း။
လက်ခံစမ်းသပ်မှု-သဘောတူထားသောနမူနာနည်းလမ်း၊ စမ်းသပ်မှုကြာချိန်နှင့် "pass" အဖြစ်ရေတွက်သည်။

အကြံပြုချက်-အစာအစိုဓာတ် 2% တက်လာပါက သို့မဟုတ် အစားအစာသည် 20% ပိုခက်လာပါက ၎င်းတို့သည် မည်ကဲ့သို့ ချိန်ညှိရမည်ကို သင်၏ ပေးသွင်းသူကို ရှင်းပြရန် တောင်းဆိုပါ။ ၎င်းတို့၏အဖြေ၏ ရှင်းလင်းချက်သည် အရောင်းအဆိုပြုချက်များတင်မကဘဲ ၎င်းတို့သည် အမှန်တကယ် ၀န်ဆောင်ခပေးခြင်းဖြင့် နေထိုင်ခဲ့သည်ရှိမရှိကို ပြောပြသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ပြဿနာက ကြိတ်ခွဲတာလား ဒါမှမဟုတ် အမျိုးအစားခွဲခြင်း ဟုတ်မဟုတ် ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။

အဆိုင်းများစွာအတွက် အမျိုးအစားခွဲသတ်မှတ်မှုနှင့် လေစီးဆင်းမှု (သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုထိန်းချုပ်မှုများ) ကို ကောင်းစွာခြေရာခံပါ။ အနုစိတ်ပြောင်းလျှင် အမျိုးအစားခွဲခြားမှု အပြောင်းအလဲများ ပိုများသည်။ ကြိတ်ပါဝါ/ဝန်နှင့်ထက်၊ အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်းသည် သင်၏ အဓိက လီဗာဖြစ်သည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ထုတ်ကုန်သည် တစ်ခါတစ်ရံ spec နှင့်ကိုက်ညီပြီး နောက်အပြောင်းအရွှေ့တွင် အဘယ်ကြောင့်ပျက်ကွက်သနည်း။

အဖြစ်များဆုံးအကြောင်းရင်းများမှာ feed surges, moisture drift, inconsistent sampling, and wear-related change (အထူးသဖြင့် classifier components များ) တို့ဖြစ်သည်။ ဖိဒ်ကို တည်ငြိမ်စေခြင်းနှင့် စံသတ်မှတ်ခြင်းနမူနာသည် ဟာ့ဒ်ဝဲပြောင်းလဲမှုများထက် ရလဒ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

မေး- ရေအောက်ပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် "ပိုကောင်း" က အမြဲတမ်း ပိုကောင်းပါသလား။

အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလွန်အမင်း ချောမွတ်မှုထက် ကျဉ်းမြောင်းသော ထိပ်ပိုင်းဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အကျွံကြိတ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖန်တီးပေးပြီး အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ downstream ကိုင်တွယ်ခြင်း။ သင့်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက် ဖြန့်ဖြူးမှုကို သတ်မှတ်ပါ၊ ထို့နောက် ၎င်းကို တသမတ်တည်း ပစ်မှတ်ထားပါ။

မေး- တစ်တန်ကြိတ်ခွဲကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် အမြန်ဆန်ဆုံးနည်းလမ်းကဘာလဲ။

သန့်စင်ပြီးသား ပစ္စည်းများ၏ ပြန်လည်လည်ပတ်မှုကို လျှော့ချပြီး မတည်ငြိမ်မှုကို ဖယ်ရှားပါ။ လက်တွေ့တွင် အမျိုးအစား ခွဲခြားထိန်းချုပ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သော အလုံပိတ်/လေဝင်လေထွက်ချိန်ခွင်လျှာ နှင့် spikes များကို ရှောင်ရှားနိုင်သော feed strategy တစ်ခု။

မေး- လက်တွေ့ကျတဲ့ စက်ကိရိယာအဆိုပြုချက်တစ်ခုရဖို့အတွက် ဘာပေးရမလဲ။

ကိုယ်စားလှယ်ပစ္စည်းနမူနာများ သို့မဟုတ် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဓာတ်ခွဲခန်းဒေတာ၊ သင်၏ပစ်မှတ်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ လိုအပ်သော ဖြတ်သန်းမှု၊ လည်ပတ်ချိန်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို မျှဝေပါ။ ဖုန်မှုန့်ကန့်သတ်ချက်များ၊ နေရာနှင့် အသုံးအဆောင်များကဲ့သို့ ဒေတာပိုမိုခိုင်မာလေ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများတွင် နောက်ပိုင်းတွင် သင်ပေးချေမှုနည်းလေဖြစ်သည်။

အတွေးတွေကို ပိတ်လိုက်တယ်။

တည်ငြိမ်သောကြိတ်ကြိတ်လိုင်းသည် ကံတရားပေါ်တွင်တည်ဆောက်ထားခြင်းမဟုတ်—၎င်းသည် စက်အမျိုးအစားနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းဆိုင်ရာအပြုအမူ၊ ဆားကစ်အပြည့်အစုံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း၊ တသမတ်တည်း ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းမှုတို့ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။ အကယ်၍ သင်သည် လိုင်းအသစ်တစ်ခုကို စီစဉ်နေသည် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားတစ်ခုကို ပြဿနာရှာနေလျှင်၊ ပရောဂျက်ကို စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ စနစ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားပါ။

သင့်ပစ္စည်း၊ ပစ်မှတ်ကောင်းမှုနှင့် ဖြတ်သန်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်ကို ရယူလိုပါက၊Qingdao EPIC Mining Machinery Co.,Ltd.ဆားကစ်ကို မြေပုံဆွဲပြီး ပြတ်သားသော လက်ခံမှုအစီအစဉ်ကို သတ်မှတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သည်။

မှန်းဆခြင်းကို ရပ်ပြီး spec ကို ဆက်တိုက်ရိုက်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင့်ပစ္စည်းအသေးစိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များနှင့်အတူ၊ ကြပါစို့ သင်၏ကြိတ်ခွဲလိုင်းအား ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော အကျိုးအမြတ်တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲလိုက်ပါ။

အရင်:Froth Flotation Cells များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင် တသမတ်တည်း တွင်းထွက်ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်းအား မည်သို့ပံ့ပိုးပေးသနည်း။

နောက်တစ်ခု:Flotation Cells သည် Mineral Recovery ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy

Reject Accept